PROEXPORT / WALCE I ROLKI

Wibroizolatory i łączniki gumowo-metalowe

Wibroizolatory i łączniki gumowo-metalowe PROEXPORT to elementy wulkanizowane z kauczuku naturalnego lub syntetycznego (NBR, EPDM, neopren) z wulkanizowanymi wkładkami gwintowanymi, kołnierzami lub płytami stalowymi. Stosowane wszędzie tam, gdzie konieczne jest odizolowanie drgań silników, wentylatorów, sprężarek i przetworników od konstrukcji nośnej lub obudowy maszyny.

Zapytaj o wykonanie ↗

Wszystkie walce

Cztery amortyzatory gumowe z trzpieniami — wibroizolatory metalowo-gumowe

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Parametry wykonania i tolerancje robocze.

Dobieramy konstrukcję rdzenia, rodzaj powłoki elastomerowej lub metalicznej oraz wykończenie powierzchni bezpośrednio do warunków panujących w Twojej linii technologicznej.

Parametr techniczny	Zakres wykonania / Standard PROEXPORT
Materiał elastomeru	Kauczuk naturalny (NR), NBR, neopren, EPDM, silikon — dobierany do temperatury i środowiska
Zakres tłumienia	Współczynnik tłumienia ζ od 0,05 do 0,3 w zależności od twardości gumy
Twardość	30–80 Shore A — miękkie do izolacji drgań wysokoczęstotliwościowych, twarde do ograniczania amplitudy
Nośność statyczna	Od 50 N (małe amortyzatory M6) do ponad 50 kN (duże podkładki fundamentowe)
Typy złączy	Gwint zewnętrzny M6–M24, gwint wewnętrzny, kołnierz jednostronny i dwustronny, przyspawany
Temperatura pracy	Od −40°C do +120°C (NR/NBR), do +180°C (silikon), z ochroną UV na zewnątrz (neopren/EPDM)

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW LINII

Precyzja, która eliminuje przestoje i wady wyrobu.

W PROEXPORT nie oferujemy jedynie powłok – rozwiązujemy konkretne wyzwania technologów, kierowników produkcji i działów utrzymania ruchu.

WYZWANIE PRODUKCYJNE

Problem na linii

Drgania mechaniczne silnika lub sprężarki przenoszone na ramę maszyny, powodujące hałas i przedwczesne pęknięcia zmęczeniowe spawów.

ROZWIĄZANIE PROEXPORT

Wartość inżynierska

Wibroizolatory gumowo-metalowe o dobranej twardości i kształcie, montowane między silnikiem a płytą podstawy.

REZULTAT DLA ZAKŁADU

Mierzalny efekt (ROI)

Redukcja poziomu drgań o 15–30 dB, cisza w hali i brak zmęczeniowych uszkodzeń konstrukcji.

DOBÓR I KONTROLA JAKOŚCI

Co ustalamy przed realizacją zlecenia.

Każde zlecenie – nowe wykonanie lub regeneracja – realizowane jest według ściśle uzgodnionych punktów kontrolnych:

Masa wibrująca i częstotliwość wymuszająca (Hz) źródła drgań
Kierunek obciążenia: pionowy, poziomy czy wielokierunkowy
Temperatura otoczenia i środowisko chemiczne (oleje, chłodziwa)

Standardy odbioru technicznego

Co ustalamy	Dlaczego ma znaczenie
Geometria i pasowania	Pomiary średnicy, bicia promieniowego i współosiowości czopów łożyskowych.
Struktura powłoki	Kontrola twardości (Shore/HV), grubości nominalnej i jednorodności bez pęcherzy.
Wyważenie	Kompensacja niewyważenia dynamicznego dobierana indywidualnie do prędkości roboczych maszyny (z protokołem wyważenia).

DETALE TECHNICZNE / REALIZACJE

Galeria wibroizolatorów gumowo-metalowych

Skuteczne tłumienie drgań, hałasu i uderzeń w maszynach przemysłowych.

Wibroizolatory cylindryczne ze śrubami montażowymi

Detale tłumiące z wulkanizowanej gumy i metalu

Podkładki i tłumiki z elastomeru Vulkollan

NAJCZĘŚCIEJ ZADAWANE PYTANIA (FAQ)

Wiedza techniczna i pytania przed zamówieniem.

Jak dobrać twardość wibroizolatora?

Twarde gumy (60–80 Shore A) lepiej ograniczają amplitudy przemieszczeń statycznych i sprawdzają się przy ciężkich maszynach. Miękkie gumy (30–45 Shore A) wykazują wyższą izolacyjność akustyczną i wibracyjną, ale wymagają odpowiednich ograniczników skoku. Podajemy obliczenia częstości własnej układu na podstawie masy maszyny i liczby wibroizolatorów.

Czy możecie wykonać niestandardowe kształty?

Tak — produkujemy wibroizolatory o specjalnych kształtach (stożkowe, miseczkowe, cylindryczne z wieloma wkładami) wg rysunku klienta lub po analizie wymaganego tłumienia w osiach X/Y/Z.