PROEXPORT / TECHNISCHES WISSEN

Warum Walzenbeläge quellen oder sich ablösen: Schadensanalyse und Abhilfe

Quellen, Erweichen und Belagsablösung entstehen durch Chemikaliendiffusion, Scherspannungen oder Zersetzung des Haftvermittlers (Primer). Ursachen und Abhilfemaßnahmen im Detail.

PRAXISLEITFADEN

Schadensbilder, Ursachen und ingenieurtechnische Abhilfe

Typisches SchadensbildPhysikalisch-chemische UrsachePROEXPORT-AbhilfemaßnahmePrüfnorm / Gegenmaßnahme
Durchmesserzunahme & ErweichungLösemittelaufnahme; unpolares Medium greift unpolaren Kautschuk an oder umgekehrtWechsel der Polarität (NBR zu EPDM oder umgekehrt) oder Einsatz von FKM/Viton®Quellprüfung nach ASTM D471 über 72 Stunden
Belagsablösung vom StahlkernUnterwanderung aggressiver Reiniger an den Stirnseiten oder Überhitzung der Bindezone (> 120°C)Stirnseitige Kapselung; hitzestabiler Phenolharz-Primer; dämpfungsarmer ElastomerbelagSchälfestigkeitsprüfung nach DIN 53531-1 (> 12 N/mm)
Umlaufende Rillen & KantenausbrücheÜberhöhte Linienlast, fehlende Bombierung (Kantenpressung) oder Einschnitt durch BahnränderBombierungsberechnung (Parabelprofil); Kantenentspannung; Umstieg auf Schnitt-PUSpaltdruckmessung mit Messfolie (Nip-Impression)
Blasenbildung & WalkausbrücheHysteresewärmestau im Belagsinneren durch kontinuierliche WechselverformungEinsatz von Vulkollan® (1,5-NDI) mit minimalem tan delta oder Einbau einer InnenkühlungDynamische Prüfung nach ISO 4664-1 (Dämpfungsfaktor)

PRAXISLEITFADEN

Kapillare Lösungsmitteldiffusion und Haftungsbruch

Belagsablösungen beginnen fast nie in der Mitte des Ballens, sondern an den Walzenstirnseiten. Aggressive Reinigungsflüssigkeiten dringen durch kapillare Kapillarkräfte in die Grenzschicht zwischen Stirnseite und Belagsschulter ein.

Dort zersetzen sie das Primersystem. Die Scherkräfte im Walzenspalt schälen den Belag anschließend schrittweise ab. PROEXPORT verhindert dies durch vollständige stirnseitige Vulkanisationsversiegelung, die den Metallkern hermetisch gegen Medieneintritt abdichtet.

PRAXISLEITFADEN

Vorgehen zur Ursachenanalyse vor Neubezug

  • Durchmessermessung an 10 Messpunkten über die gesamte Ballenlänge zur Ermittlung des Quellprofils.
  • Härteprofil über die Ballenbreite aufnehmen: Lokaler Härteabfall weist auf stehende Reinigungsmittelpfützen hin.
  • Sicherheitsdatenblätter aller im Prozess und bei der Reinigung eingesetzten Medien an PROEXPORT zur Verträglichkeitsanalyse übermitteln.

PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN

Von der Zeichnung zur einsatzbereiten Walze.

Übermitteln Sie Maße, Fotos und Betriebsbedingungen. Wir ermitteln die optimale Auslegung für Neuanfertigung oder Regenerierung.

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