PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Industrielle Walzenhülsen & Sleeves | PROEXPORT
PROEXPORT Walzensleeves sind zylindrische Verbundkörper mit Elastomerbelag, die pneumatisch auf Luftspanndorne montiert werden. Sie ermöglichen sekundenschnelle Formatwechsel ohne Ausbau schwerer Stahlkerne und reduzieren Rüstzeiten in Druck-, Kaschier- und Veredelungsanlagen um bis zu 80%.
TECHNISCHE SPEZIFIKATION
Fertigungsparameter und Betriebstoleranzen
Wir stimmen Walzenkörper, Elastomerrezeptur oder metallische Beschichtung sowie Oberflächenfinish exakt auf Ihre Prozessbedingungen ab.
| Technischer Parameter | Ausführung / PROEXPORT-Standard |
|---|---|
| Basiskonstruktion | Mehrlagiges Glasfaser- (GFK) und Carbonfaser-Verbundrohr mit kompressibler Zwischenlage |
| Montagetechnik | Pneumatische Aufweitung mittels Druckluft (6 bis 8 bar über Spanndornbohrungen) |
| Laufbeläge | Gummimischungen (NBR, EPDM, Silikon), Polyurethan oder elektrisch leitfähige Elastomere |
| Abmessungen | Innendurchmesser Ø70 mm bis Ø350 mm, Ballenlänge bis 3500 mm |
| Wandstärken | Standard 1,5 mm bis 25 mm (auch als Adapter-/Brückensleeve lieferbar) |
| Rundlaufpräzision | Konzentrizität und Rundlauftoleranz innerhalb ±0,02 mm |
PROBLEMLÖSUNG AN DER LINIE (PWE)
Präzision, die Stillstände und Produktfehler eliminiert
Bei PROEXPORT liefern wir nicht nur Beschichtungen – wir lösen konkrete Herausforderungen von Technologen und Instandhaltern.
PRODUKTIONSHERAUSFORDERUNG
Problem an der Anlage
Stundenlange Rüststillstände und Hallenkran-Einsätze beim Walzenwechsel bei häufig wechselnden Auftragsformaten.
PROEXPORT-LÖSUNG
Ingenieurtechnische Lösung
Leichte Wechselsleeves, die mittels Druckluftfilm in unter 2 Minuten von einer Person getauscht werden.
MESSBARER NUTZEN (ROI)
Wirtschaftlicher Nutzen
80% schnellere Rüstzeiten, verbesserte Arbeitssicherheit und deutlich verringerter Lagerplatzbedarf.
AUSLEGUNG & QUALITÄTSKONTROLLE
Technische Abstimmung & Qualitätsprüfung
Jeder Auftrag – Neuanfertigung oder Regenerierung – erfolgt nach verbindlich vereinbarten Prüfpunkten:
- Aufweit- und Passungsprüfung auf kalibrierten Prüfdornen.
- Rundlauf- und Zylindrizitätsmessung unter Betriebsluftdruck.
- Prüfung der Shore-Härte-Homogenität über die gesamte Hülse.
- Chemische Beständigkeitsprüfung gegen Druckfarben und Waschmittel.
Technische Abnahmestandards
| Prüfmerkmal | Bedeutung für den Prozess |
|---|---|
| Geometrie & Passungen | Messung von Durchmesser, Rundlauf und Koaxialität der Lagersitze. |
| Beschichtungsstruktur | Prüfung von Härte (Shore/HV), Schichtdicke und porenfreier Kernbindung. |
| Dynamisches Wuchten | Kompensation der Restunwucht nach ISO 1940 Gütestufe G 2.5 oder G 6.3. |
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN (FAQ)
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welcher Luftdruck wird zum Montieren von Sleeves benötigt?
In der Regel reicht sauberer Werkstatt-Druckluftdruck von 6 bis 8 bar über die Druckluftbohrungen des Spanndorns aus.
Können gebrauchte Sleeves neu beschichtet werden?
Ja. Sofern der GFK-Grundkörper unbeschädigt und maßhaltig ist, kann der alte Belag abgedreht und ein neuer Gummi- oder PU-Belag aufgebracht werden.
PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Von der Zeichnung zur einsatzbereiten Walze.
Übermitteln Sie Maße, Fotos und Betriebsbedingungen. Wir ermitteln die optimale Auslegung für Neuanfertigung oder Regenerierung.