PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Keramikbeschichtete Industriewalzen | PROEXPORT
PROEXPORT Plasmagespritzte Keramikwalzen besitzen eine thermisch aufgetragene Funktionsschicht aus Chromoxid (Cr2O3) oder Aluminium-Titan-Oxid (Al2O3-TiO2) mit extremer Härte bis 1400 HV. Sie sind konzipiert für hochabrasive Medien, Coronavorbehandlung, aggressive Chemikalien und Anwendungen, bei denen metallische Schichten vorzeitig versagen.
TECHNISCHE SPEZIFIKATION
Fertigungsparameter und Betriebstoleranzen
Wir stimmen Walzenkörper, Elastomerrezeptur oder metallische Beschichtung sowie Oberflächenfinish exakt auf Ihre Prozessbedingungen ab.
| Technischer Parameter | Ausführung / PROEXPORT-Standard |
|---|---|
| Schichtwerkstoff | Cr2O3 (Chromoxid) / Al2O3-TiO2 (Aluminiumoxid-Titandioxid) Plasmaspritzen |
| Schichthärte | 1200 bis 1400 HV (entspricht ca. 72 bis 75 HRC) |
| Porosität | < 1,5% mit Hochtemperatur-Polymer- oder Fluorpolymerversiegelung |
| Oberflächenqualität | Diamantgeschliffene Oberfläche von Ra 0,1 µm bis Ra 1,2 µm |
| Maximale Abmessungen | Durchmesser bis Ø1000 mm, Gesamtlänge bis 4000 mm |
| Dielektrische Festigkeit | Hohe Durchschlagfestigkeit für den Einsatz in Coronavorbehandlungsanlagen |
PROBLEMLÖSUNG AN DER LINIE (PWE)
Präzision, die Stillstände und Produktfehler eliminiert
Bei PROEXPORT liefern wir nicht nur Beschichtungen – wir lösen konkrete Herausforderungen von Technologen und Instandhaltern.
PRODUKTIONSHERAUSFORDERUNG
Problem an der Anlage
Extremer Abrasivverschleiß durch mineralische Schlämme oder Stahlrakel zerstört metallische Walzenoberflächen innerhalb kürzester Zeit.
PROEXPORT-LÖSUNG
Ingenieurtechnische Lösung
Dichte, plasmagespritzte Keramikbarriere mit polymerer Porenversiegelung und Diamantschliff-Finish.
MESSBARER NUTZEN (ROI)
Wirtschaftlicher Nutzen
Bis zu 5-mal längere Standzeiten gegenüber Hartchrom, vollständige Korrosionsbeständigkeit und gleichbleibende Friktion.
AUSLEGUNG & QUALITÄTSKONTROLLE
Technische Abstimmung & Qualitätsprüfung
Jeder Auftrag – Neuanfertigung oder Regenerierung – erfolgt nach verbindlich vereinbarten Prüfpunkten:
- Mikrohärteprüfung am Schichtquerschnitt nach Vickers (HV 0.3).
- Hochspannungs-Durchschlagprüfung für Coronawalzen.
- Rauheitsmessung (Ra, Rz) mit diamantbestückten Oberflächenprüfgeräten.
- Farbeindring- und Ultraschallprüfung zur Sicherstellung porenfreier Schichthaftung.
Technische Abnahmestandards
| Prüfmerkmal | Bedeutung für den Prozess |
|---|---|
| Geometrie & Passungen | Messung von Durchmesser, Rundlauf und Koaxialität der Lagersitze. |
| Beschichtungsstruktur | Prüfung von Härte (Shore/HV), Schichtdicke und porenfreier Kernbindung. |
| Dynamisches Wuchten | Kompensation der Restunwucht nach ISO 1940 Gütestufe G 2.5 oder G 6.3. |
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN (FAQ)
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wann ist eine Keramikbeschichtung Hartchrom vorzuziehen?
Keramik ist überlegen bei stark abrasivem Partikelabrieb, aggressivem Rakelkontakt, sauren Medien oder bei Hochspannungs-Coronawalzen, wo Metallschichten erodieren würden.
Wie schlagempfindlich sind Keramikwalzen?
Keramikschichten besitzen extreme Härte, sind jedoch spröde. Mechanische Schlagschäden müssen vermieden werden. Die Wärmeausdehnung zum Stahlkern wird konstruktiv exakt angepasst.
PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Von der Zeichnung zur einsatzbereiten Walze.
Übermitteln Sie Maße, Fotos und Betriebsbedingungen. Wir ermitteln die optimale Auslegung für Neuanfertigung oder Regenerierung.