PROEXPORT / TECHNISCHES WISSEN
Härteangabe von Walzenbelägen: Shore A, Shore D und Vickers HV
Die Härte ist ein Maß für die Kontakteleastizität, keine vollständige Spezifikation. Normen nach ISO 7619-1, ISO 868, ISO 6507-1 sowie Schichtdickeneinflüsse im Überblick.
PRAXISLEITFADEN
Härtemessverfahren für industrielle Walzen
| Messverfahren / Norm | Prüfkörperform | Typischer Werkstoffbereich | Kritische Randbedingungen |
|---|---|---|---|
| Shore A (ISO 7619-1 / DIN 53505) | Kegelstumpf (Ø 0,79 mm, 35°-Winkel) | Weichelastomere, Gummi, PU (20–95 ShA) | Mindestschichtdicke 6 mm erforderlich; dünne Beläge messen den Stahlkern mit |
| Shore D (ISO 7619-1 / ISO 868) | Kegelspitze (R 0,1 mm, 30°-Winkel) | Hart-PU, Hartgummi/Ebonit, Thermoplaste (40–85 ShD) | Standard ab 95 Shore A für hochsteife Kunststoffbeläge |
| Vickers HV (ISO 6507-1) | Diamantpyramide (136°-Flächenwinkel) | Hartchrom, Keramikbeschichtungen (800–1800 HV) | Prüfkraft 0,1–1 kgf (HV0,1–HV1); verhindert Durchstanzen dünner Schichten |
| Rockwell HRC (ISO 6508-1) | Diamantkegel (120°-Winkel, 150 kgf) | Gehärtete Stahlkerne und Zapfen (45–62 HRC) | NIEMALS auf Chromschichten < 100 µm anwenden (zerbricht die Schicht) |
PRAXISLEITFADEN
Der Dünnschicht-Effekt: Warum Beläge unter 2 mm Härtemesser verfälschen
Gemäß DIN ISO 7619-1 erfordert eine normgerechte Härtemessung eine Materialstärke von mindestens 6,0 mm. In der industriellen Praxis besitzen Walzenbeläge oft nur 2 bis 4 mm Wandstärke.
Dringt die Prüfnadel in einen 2 mm dünnen Belag ein, wirkt die Steifigkeit des darunterliegenden Stahlrohrs wie ein Amboss. Eine reale Gummimischung von 60 Shore A zeigt auf der Walze fälschlicherweise 72 bis 75 Shore A an. PROEXPORT misst Dünnschichtwalzen mit Mikro-Härteprüfern nach ISO 48-2 (IRHD Micro) oder an separaten 6-mm-Referenzproben derselben Vulkanisationscharge.
PRAXISLEITFADEN
Warum gleiche Härte nicht gleiches Spaltverhalten bedeutet
- Zwei Beläge mit 70 Shore A können völlig unterschiedliche Elastizitätsmoduln (E-Modul) besitzen und bei gleicher Linienlast abweichende Nip-Breiten erzeugen.
- Die Härte sinkt bei Erwärmung von 20°C auf 80°C um 3 bis 8 Shore-Punkte; Maschinen müssen auf die Warmbetriebshärte eingestellt werden.
- Härte ist unabhängig von Reibung: 60 ShA Polyurethan bietet eine völlig andere Bahnhaftung als 60 ShA Silikon.
PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Von der Zeichnung zur einsatzbereiten Walze.
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