PROEXPORT / WALCE I ROLKI

Walce z rowkowaniem i profilowaniem powierzchni

Walce z rowkowaniem i profilowaniem PROEXPORT to elementy robocze z powłoką elastomerową lub poliuretanową, w której toczono lub cięto rowki i profile geometryczne bezpośrednio na gotowej powłoce. Rowkowanie pozwala na odprowadzenie wody, kleju lub powietrza spod prowadzonego materiału, zwiększenie przyczepności bieżni, kontrolę profilu nacisku oraz precyzyjne pozycjonowanie arkuszy, tkanin, folii i papieru w linii technologicznej.

Zapytaj o wykonanie ↗

Wszystkie walce

Walec PU z rowkowaniem karo — kąt 45°, czop stalowy z kołnierzem

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Parametry wykonania i tolerancje robocze.

Dobieramy konstrukcję rdzenia, rodzaj powłoki elastomerowej lub metalicznej oraz wykończenie powierzchni bezpośrednio do warunków panujących w Twojej linii technologicznej.

Parametr techniczny	Zakres wykonania / Standard PROEXPORT
Typy rowkowania	Wzdłużne (liniowe), spiralne (lewoskrętne / prawoskrętne), karo 45°, V-rowek, rowki prostokątne, piłowe i faliste
Materiały powłoki	Poliuretan odlewany (40–95 Shore A), kauczuk NBR/NR/EPDM, silikon
Głębokość rowka	Od 0,5 mm (druk, laminowanie) do 12 mm (odprowadzanie grubej warstwy cieczy)
Szerokość i podziałka rowka	Dobierana indywidualnie — od 1 mm do 50 mm odstępu, w zależności od wymaganego przepływu i nacisku
Dokładność wykonania	Geometria i podziałka rowków oraz bicie promieniowe dobierane indywidualnie do parametrów przepływu i wymagań maszyny
Wymiary robocze	Średnice od Ø 30 do Ø 600 mm, długości do 3000 mm

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW LINII

Precyzja, która eliminuje przestoje i wady wyrobu.

W PROEXPORT nie oferujemy jedynie powłok – rozwiązujemy konkretne wyzwania technologów, kierowników produkcji i działów utrzymania ruchu.

WYZWANIE PRODUKCYJNE

Problem na linii

Pęcherze powietrzne i zmarszczenia folii przy laminowaniu, poślizg gładkiej powłoki przy dużych prędkościach i mokrych materiałach.

ROZWIĄZANIE PROEXPORT

Wartość inżynierska

Rowkowanie spiralne lub karo odprowadza powietrze i ciecz z linii kontaktu — bez przerywania procesu.

REZULTAT DLA ZAKŁADU

Mierzalny efekt (ROI)

Równomierny docisk po całej szerokości walca, brak fałd, lepsza jakość spoiny klejowej lub powłoki.

DOBÓR I KONTROLA JAKOŚCI

Co ustalamy przed realizacją zlecenia.

Każde zlecenie – nowe wykonanie lub regeneracja – realizowane jest według ściśle uzgodnionych punktów kontrolnych:

Rodzaj transportowanego lub powlekanego materiału (papier, folia, tkanina, drewno)
Wymagany profil rowkowania (spiralny, karo, wzdłużny) i głębokość rowka
Prędkość linii i siła nacisku na walec

Standardy odbioru technicznego

Co ustalamy	Dlaczego ma znaczenie
Geometria i pasowania	Pomiary średnicy, bicia promieniowego i współosiowości czopów łożyskowych.
Struktura powłoki	Kontrola twardości (Shore/HV), grubości nominalnej i jednorodności bez pęcherzy.
Wyważenie	Kompensacja niewyważenia dynamicznego dobierana indywidualnie do prędkości roboczych maszyny (z protokołem wyważenia).

DETALE TECHNICZNE / REALIZACJE

Galeria nacięć i profili rowkowania

Rowki spiralne, jodełkowe, wzdłużne i karo ułatwiające odprowadzanie powietrza i cieczy.

Głębokie nacięcia wzdłużne na powłoce roboczej

Precyzyjny profil nacięć elastomeru

Rowkowanie spiralne karo na walcu dociskowym

NAJCZĘŚCIEJ ZADAWANE PYTANIA (FAQ)

Wiedza techniczna i pytania przed zamówieniem.

Czy rowkowanie można wykonać na istniejącym walcu gumowym?

Tak — w ramach usługi regeneracji możemy dopiasować nową powłokę i od razu ją rowkować wg wymaganego wzoru. Na starą powłokę rowkowania się nie dokłada, bo traci się kontrolę nad głębokością i kształtem.

Jaki wzór rowkowania wybrać do odprowadzania wody?

Rowki spiralne (lewoskrętne + prawoskrętne) prowadzone ku środkowi lub krawędziom walca odprowadzają ciecz najefektywniej — podobnie jak bieżnik w oponie. Do kleju lepszy jest wzór karo z nieprzerwaną siatką, który utrzymuje jednolity film medium.