PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Industriewalzen mit Gummibeschichtung | PROEXPORT
PROEXPORT Gummiwalzen sind präzise gefertigte Arbeitswalzen für Förder-, Andrück-, Lackier- und Kaschieranlagen. Sie bieten kontrollierte elastische Nachgiebigkeit, hohen Reibbeiwert und verlässliche chemische Beständigkeit gegenüber Prozessflüssigkeiten (Öle, Lösemittel, Wasser, Klebstoffe). Die Auswahl der Gummimischung stimmen wir auf die tatsächlichen Prozesschemikalien, die Betriebstemperatur und den Liniendruck ab – nicht allein auf die Shore-A-Härte.
TECHNISCHE SPEZIFIKATION
Fertigungsparameter und Betriebstoleranzen
Wir stimmen Walzenkörper, Elastomerrezeptur oder metallische Beschichtung sowie Oberflächenfinish exakt auf Ihre Prozessbedingungen ab.
| Technischer Parameter | Ausführung / PROEXPORT-Standard |
|---|---|
| Härtebereich | 20 bis 95 Shore A (von weichen Auftragswalzen bis zu harten Andrückwalzen) |
| Verfügbare Elastomere | NBR (Nitrilkautschuk), EPDM, NR (Naturkautschuk), SBR, CR (Neopren), CSM (Hypalon), FKM (Viton®), Silikon |
| Belagstärke | Standard 5 bis 30 mm auf Radius (Sonderstärken nach Zeichnung) |
| Maximale Abmessungen | Durchmesser bis Ø1600 mm, Gesamtlänge bis 6000 mm |
| Betriebstemperatur | Dauerbetrieb -30°C bis +140°C (abhängig von der gewählten Elastomerrezeptur) |
| Präzision & Wuchten | Rundschleifen innerhalb ±0,02 mm, dynamisches Auswuchten ISO 1940 G2.5 / G6.3 |
PROBLEMLÖSUNG AN DER LINIE (PWE)
Präzision, die Stillstände und Produktfehler eliminiert
Bei PROEXPORT liefern wir nicht nur Beschichtungen – wir lösen konkrete Herausforderungen von Technologen und Instandhaltern.
PRODUKTIONSHERAUSFORDERUNG
Problem an der Anlage
Starkes Quellen, Versprödung oder schneller Verschleiß des Gummibelags bei Kontakt mit aggressiven Prozesslösemitteln und Reinigern.
PROEXPORT-LÖSUNG
Ingenieurtechnische Lösung
Gezielte Auswahl anwendungsspezifischer Elastomere (z. B. hydriertes NBR oder hochreines EPDM) mit Heißvulkanisations-Haftvermittler.
MESSBARER NUTZEN (ROI)
Wirtschaftlicher Nutzen
Bis zu 3-fach längere Standzeiten zwischen den Nachschliffen, konstanter Anpressspalt und Vermeidung ungeplanter Anlagenstillstände.
AUSLEGUNG & QUALITÄTSKONTROLLE
Technische Abstimmung & Qualitätsprüfung
Jeder Auftrag – Neuanfertigung oder Regenerierung – erfolgt nach verbindlich vereinbarten Prüfpunkten:
- Shore-A-Härteprüfung an mehreren Messpunkten entlang der Ballenlänge (DIN ISO 7619-1).
- Rundlauf- und Zylinderformmessung mit Messuhren auf Prüfböcken.
- Wuchtprotokoll nach ISO 1940-1 (Standard G2.5 oder G1.0 auf Kundenwunsch).
- Haftungsprüfung des Elastomerbelags am Stahlkern (DIN 53531).
Technische Abnahmestandards
| Prüfmerkmal | Bedeutung für den Prozess |
|---|---|
| Geometrie & Passungen | Messung von Durchmesser, Rundlauf und Koaxialität der Lagersitze. |
| Beschichtungsstruktur | Prüfung von Härte (Shore/HV), Schichtdicke und porenfreier Kernbindung. |
| Dynamisches Wuchten | Kompensation der Restunwucht nach ISO 1940 Gütestufe G 2.5 oder G 6.3. |
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN (FAQ)
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie wird die passende Gummimischung für eine Industriewalze bestimmt?
Nennen Sie Betriebstemperatur, Drehzahl, Kontaktmedien (Lösemittel, Öle, Farben, Reiniger) und Linienlast. Wir prüfen die chemische Beständigkeit und elastische Verformung vor der Materialempfehlung.
Kann eine verschlissene Gummiwalze regeneriert werden?
Ja. Die Regenerierung umfasst das Entgummieren, Prüfen der Zapfen, Strahlen des Kerns, Aufbringen des Haftvermittlers, Vulkanisieren, Präzisionsschleifen und dynamisches Auswuchten.
PROEXPORT / INDUSTRIEWALZEN
Von der Zeichnung zur einsatzbereiten Walze.
Übermitteln Sie Maße, Fotos und Betriebsbedingungen. Wir ermitteln die optimale Auslegung für Neuanfertigung oder Regenerierung.